実際の改修現場や建築相談窓口に寄せられるトラブル事例を検証すると、不適切な施工や誤ったDIY補修による被害拡大が後を絶ちません。施工不良の多くは、シート自体の品質ではなく「下地処理の不備」および「端部金物の固定不良」に起因しています。
一般社団法人日本防水材料協会の統計データや専門業者の現場証言によると、ベランダ防水で発生する早期不具合の約4割が端末アルミ金物のシーリング切れやビスピッチの施工不良によるものです。風圧や歩行時の負荷が端部に集中し、そこから浸入した雨水がシート裏面全体へと回り込んでしまいます。
また、インターネット上の簡易的な補修情報などを鵜呑みにして、ホームセンターで購入した塗料や市販の防水シートをDIYで重ね貼りするケースも増えています。しかし、現場では次のようなDIYの典型的な失敗例が頻発しています。
- 既存シートの種類を判別できず不適合なプライマーを塗布：塩ビシートの上にウレタン用接着剤を直接塗布した結果、可塑剤移行によりベタつきが生じ、全く密着せずに数か月で剥落。
- 下地乾燥を怠った密着施工：雨上がり直後に防水処理を行ったため、閉じ込められた湿気が翌夏の猛暑で膨張し、巨大な水ぶくれが発生。
- ドレン周りの目詰まりをコーキングで塞ぐ誤認施工：水抜きルートを塞いでしまい、降雨時にベランダプール状態を引き起こしてサッシ下枠から室内へオーバーフロー浸水。
高所作業を伴うベランダ防水は転落の危険があるだけでなく、下地の水分含有率や既存材料の化学的相性を見極める専門知識が求められます。部分補修であっても、プロによる下地診断を経ないDIY作業はリスクが極めて高いと言わざるを得ません。
