溶接現場における電気性眼炎の発生原因を調査すると、本人が遮光面を使用せずに直接アーク光を直視したケースよりも、「周囲の散乱光」や「わずかな油断」によるもらい火（間接被曝）が全体の過半数を占めています。
大手重工業メーカーの溶接技術者や町工場の熟練工に対するヒアリング調査では、次のようなリアルな証言が一貫して寄せられています。
「仮付け溶接の瞬間、『一瞬だから大丈夫』と遮光面を外したまま目を細めて作業した日の夜は確実に地獄を見る。アーク光は1回の点火（0.1秒）でも至近距離なら確実に角膜を焼く。」（40代・製缶溶接工）
「隣のブースで後輩がTIG溶接をしていた散乱光を横目で数時間浴びていただけで、夜中に目が開かなくなった。自分自身が溶接していなくても、工場内にいる全員が防護メガネを着用するルールを徹底しないと防げない。」（50代・溶接指導員）
電気性眼炎の根源的な解決策は、JIS規格に適合した遮光保護具による確実な予防に尽きます。厚生労働省の労働安全衛生規則でも、アーク溶接作業における適切な遮光保護具の着用が義務付けられています。
- 液晶式自動遮光溶接マスクの導入：アーク光の発生と同時に1/25,000秒単位で自動減光する高性能自動遮光面を使用することで、仮付け時の被曝リスクをゼロにします。
- 側板付き紫外線カット保護メガネの常用：溶接作業を行っていない補助作業者や周囲のスタッフであっても、JIS T 8141に準拠したUVカット機能付き保護メガネ（サイドシールド付き）を常時着用します。
- 作業環境の遮光カーテン（パーテーション）設置：アーク溶接を行うエリアの周囲には、JIS規格を満たす防炎・遮光ビニールカーテンを張り巡らせ、外部への紫外線漏洩を遮断します。
